Hvordan oppnår injeksjonsstøping "lettheten" og "seighet" av bærbare vannkvalitetstestere?
Aug 04,2025Injeksjonsstøping av hjelpeutstyrssystem: En nøkkelfaktor for å forbedre effektiviteten av produksjon av plastprodukter
Jul 03,2025Hvorfor kan POM -frigjøringsknappen alltid opprettholde presis størrelse i et komplekst miljø?
May 22,2025Hvordan glassfiberarmering forbedrer ytelsen til medisinsk injeksjonspenn
May 15,2025Injeksjonsstøping for bildeling av biler spiller klemmekraften en nøkkelrolle i å sikre formens nære passform?
May 08,2025
1. Temperaturinnstilling: hjørnesteinen i forming av perfeksjon
Tønnemperatur: Presis samsvar av materialegenskaper
Innstillingen for tønnemperaturen er det første og viktigste trinnet i Injeksjonsstøpt T2 Type øvre skall for dimmingsmotor behandle. Smeltetemperaturen (eller viskositetsstrømningstemperaturen) og nedbrytningstemperaturen til injeksjonsstøpematerialet som er valgt for det øvre skallet til t2 -typen dimming motor er nøkkelgrunnlaget for å bestemme tønne temperaturområdet. Generelt sett bør tønnemperaturen settes litt høyere enn smeltetemperaturen på materialet for å sikre at plasten kan være fullt mykgjort og har god flytning for å lette å fylle moldhulen. Samtidig må temperaturen strengt kontrolleres for ikke å overstige nedbrytningstemperaturen til materialet for å forhindre at plasten nedbryter ved høye temperaturer og påvirker de fysiske egenskapene og utseendet på produktet. Derfor er forståelse og nøyaktig å mestre de termiske egenskapene til materialene som brukes en forutsetning for å oppnå effektiv injeksjonsstøping.
Dysetemperatur: Den subtile kunsten å balansere strømning og kontroll
Som det siste sjekkpunktet for plastsmeltet for å komme inn i formen, er temperaturinnstillingen til dysen også avgjørende. Dysetemperaturen er vanligvis litt lavere enn maksimal temperatur på tønnen. Denne utformingen er ment å redusere oppholdstiden for det smeltede materialet ved dysen og unngå forekomsten av "siklende fenomen", det vil si at det smeltede materialet fortsetter å dryppe fra dysen på grunn av overdreven temperatur, noe som forårsaker materialavfall og miljøforurensning. Imidlertid skal dysetemperaturen ikke være for lav, ellers vil det smeltede materialet stivne for tidlig når du nærmer deg dysutløpet, forårsaker dysblokkering og påvirker kontinuerlig produksjon. Derfor må innstillingen av dysetemperaturen omfattende vurdere flytende materiale, injeksjonshastigheten og formstrukturen for å finne et balansepunkt som kan sikre jevn injeksjon og effektivt forhindre sikling.
Moldtemperatur: Presis kontroll av kjøling og størkning
Moldtemperatur er en nøkkelfaktor som påvirker kjølehastigheten, krystalliniteten, krympingen og overflatekvaliteten til det øvre skallet til T2 -dimmemotoren. For krystallinske materialer bidrar høyere muggtemperaturer med å fremme krystallisering og forbedre styrken og hardheten til produktet; Mens for ikke-krystallinske materialer, blir mer oppmerksomhet rettet mot å redusere krymping og indre stress ved å senke formtemperaturen på riktig måte for å oppnå en jevnere og jevnere overflate. I tillegg må formtemperaturen justeres i henhold til størrelsen, veggtykkelsen og nødvendig ytelsen til produktet. For eksempel, for tynnveggede deler, hjelper rask avkjøling med å redusere deformasjon, mens for tykke veggede deler kan lengre kjøletid være nødvendig for å sikre tilstrekkelig intern størkning. Derfor er presis kontroll av muggtemperatur en uunnværlig del av å oppnå injeksjonsstøping av høy kvalitet.
2. Praktisk visdom for temperaturstyring
I faktisk drift er temperaturinnstillingen ikke statisk, men må justeres dynamisk i henhold til den faktiske situasjonen i produksjonsprosessen. For eksempel ved å observere utseendets kvalitet, dimensjonsstabilitet og endringer i produksjonssyklusen til injeksjonsstøpte deler, kan tegn på feil temperaturinnstilling oppdages i tid og tilsvarende justeringstiltak. Samtidig kan det intelligente temperaturkontrollsystemet til moderne injeksjonsstøpemaskiner oppnå presis kontroll og sanntidsovervåking av temperaturen, og ytterligere forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Opphavsrett © Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd. Alle rettigheter reservert. Leverandør av spesialtilpasset plastsprøytestøping