Kritikken til smelte temperaturkontroll i produksjonen av PC Desk Lamp Base Injection Molding Accessories
Viktigheten av smeltetemperaturkontroll Smeltetemperaturen refererer til temperaturen som plastisk råstoff varmes opp i tønnen til injeksjonsstøpemaskinen for å strømme og bli jevnt injisert i formen. For PC -materialer er nøyaktig kontroll av dette temperaturområdet avgjørende. For høy smeltetemperatur kan forårsake termisk nedbrytning av materialet, noe som resulterer i bobler, misfarging og reduserte mekaniske egenskaper; Mens for lav smeltetemperatur kan føre til utilstrekkelig vesentlig flytning, noe som resulterer i kvalitetsproblemer som utilstrekkelig fylling og overflatedefekter av injeksjonsstøpte deler. Derfor er rimelig kontroll av smeltetemperaturen et nøkkeltrinn for å sikre kvaliteten på PC Desk Lamp Base Injection Molding Accessories .
Kontroller oppholdstiden for smelten i materialrøret Oppholdstiden for polymeren i materialrøret, det vil si tiden som kreves for hele prosessen fra plastpartiklene som kommer inn i tønnen til å bli injisert i formen, er en av de viktige faktorene som påvirker smeltetemperaturen. Hvis oppholdstiden er for lang, blir materialet utsatt for høy temperatur i lang tid og er utsatt for termisk nedbrytning; Tvert imot, hvis oppholdstiden er for kort, er det ikke sikkert at smelten er fullt smeltet, noe som resulterer i ujevn temperaturfordeling, noe som påvirker ensartetheten og ytelsen til de injeksjonsstøpte deler.
For å optimalisere oppholdstiden er det først nødvendig å beregne og angi en rimelig injeksjonsstøpesyklus nøyaktig. Dette inkluderer tidsfordelingen av hvert trinn som injeksjonstid, holdetid, kjøletid og muggåpningstid. Ved å justere disse parametrene, er det mulig å unngå overoppheting av materialet mens du sikrer produksjonseffektivitet. I tillegg er justeringen av skruehastigheten også avgjørende. Selv om en raskere skruehastighet kan forbedre produksjonseffektiviteten, kan den forkorte den effektive oppvarmingstiden til smelten i materialrøret, noe som resulterer i utilstrekkelig smeltetemperatur; Motsatt kan en for langsom hastighet forlenge oppholdstiden og øke risikoen for termisk nedbrytning. Derfor er det nødvendig å angi en passende skruehastighet i henhold til egenskapene til PC -materialet og den spesifikke ytelsen til injeksjonsstøpemaskinen for å oppnå den beste smelteboligen.
Bruk en passende skruedesign Som kjernekomponenten i injeksjonsstøpemaskinen påvirker utformingen av skruen direkte oppvarming, smelting og formidlingsprosess av smelten. For PC -materialer er en gradvis kompresjonsskrue et ideelt valg. Karakteristikken for denne skruen er at smelten gradvis komprimeres i frontenden, slik at materialet gradvis blir utsatt for trykk under fremoverprosessen, og dermed mer effektivt kontrollerer temperaturen og trykkfordelingen av smelten. Den gradvise kompresjonsdesignen kan redusere det plutselige trykket på smelten i fronten av skruen, og unngå lokal overoppheting og materialnedbrytning forårsaket av overdreven skjærspenning.
I tillegg har overflatebehandlingen, aspektforholdet, skruegroovdybde og andre parametere for skruen også en betydelig innvirkning på smelteeffekten. For eksempel kan en glatt overflate redusere friksjonen mellom smelten og skruen, redusere energiforbruket mens du opprettholder smeltens ensartethet; Et rimelig aspektforhold kan sikre at smelten har nok oppvarmingsbane i tønnen til å oppnå en ideell smeltetilstand. Derfor, når du velger en skrue, er det nødvendig å vurdere materialegenskapene, produktkravene og kompatibiliteten til injeksjonsstøpemaskinen for å velge den mest passende skruedesignen.
