Betydningen av mekaniske egenskaper for elektrisk plastinjeksjonsstøping tilbehør under miljø med høyt temperatur

1. Effekt av høy temperatur på mekaniske egenskaper til Elektrisk plastinjeksjonsstøping tilbehør
De mekaniske egenskapene til elektrisk plastinjeksjonsstøping tilbehør inkluderer hovedsakelig strekkfasthet, bøyestyrke og påvirkningsstyrke, etc. Disse egenskapene bestemmer direkte lagerkapasiteten, deformasjonsmotstanden og påvirkningsmotstanden til tilbehør. Når temperaturen stiger, vil imidlertid molekylkjedebevegelsen inne i plastmaterialet intensiveres, noe som resulterer i mykgjøring av materialet, økning i termisk ekspansjonskoeffisient og deretter forårsaker en reduksjon i mekaniske egenskaper. Spesifikt avtar strekkfastheten, noe som gjør tilbehøret mer sannsynlig å bryte når de utsettes for ytre krefter; Bøyestyrken avtar, noe som fører til at tilbehøret lett blir deformert i stresskonsentrasjonsområdet; Effektstyrken avtar, noe som gjør tilbehøret mer skjørt når det står overfor plutselige påvirkningskrefter.

2. Stabile krav til mekaniske egenskaper under miljø med høyt temperatur
Gitt den negative effekten av høy temperatur på de mekaniske egenskapene til elektrisk plastinjeksjonsstøpingstilbehør, er å sikre at disse egenskapene forblir stabile ved høye temperaturer nøkkelen til å sikre normal drift av utstyr og forlenge levetiden. Stabile mekaniske egenskaper betyr at selv under ekstreme forhold, kan tilbehør opprettholde designfunksjonene og sikkerhetsmarginene, og unngå kortslutning, pauser eller feil forårsaket av materialforringelse, og dermed sikre stabiliteten og sikkerheten til hele systemet.

3. Valg og designoptimalisering av elektrisk plast av høy kvalitet
For å oppnå stabile mekaniske egenskaper under miljø med høyt temperatur, er det nødvendig å vurdere flere koblinger fra materialvalg, formeljustering, muggdesign til produksjonsprosess.

Materialvalg: Valg av elektrisk plast med utmerket høy temperaturmotstand er grunnlaget. For eksempel har polymerer med høy ytelse som polyimid (PAI) og polyeterherketon (PEEK) blitt ideelle valg for elektrisk tilbehør under miljø med høyt temperatur med sin utmerkede termiske stabilitet, mekanisk styrke og kjemisk korrosjonsmotstand.
Formeljustering: Ved å legge til tilsetningsstoffer som varmestabilisatorer, antioksidanter, flammehemmere, etc., kan varmemotstanden og mekaniske egenskapene til materialet effektivt forbedres, mens prosesseringsytelsen kan forbedres for å sikre kvalitetskontroll under injeksjonsstøping.
Mold design: Rimelig muggdesign kan effektivt kontrollere kjølehastigheten og temperaturfordelingen av injeksjonsstøpte deler, redusere indre stress og forbedre dimensjonsstabiliteten og mekaniske egenskapene til produktene.
Produksjonsprosessoptimalisering: strengt kontrollere injeksjonstemperaturen, trykket og tiden, i tillegg til å ta i bruk etter prosesseringsprosesser som annealing, kan ytterligere optimalisere mikrostrukturen og ytelsen til materialet og forbedre varmemotstanden og mekanisk styrke på tilbehøret.